ЗАЩИТА БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА ОТ РАЗРУШЕНИЯ И КОРРОЗИИ

Рекомендации касаются защиты от коррозии атмосферных и подземных бетонных и железобетонных строительных конструкций различного назначения с применением лакокрасочных покрытий на основе полиуретановых материалов производства ВМП (вторичная защита бетона).

Основные агрессивные факторы, влияющие на разрушение бетона: 
загрязняющие атмосферу газы; 
вода и водные растворы солей, кислот; 
переменные температуры; 
агрессивные органические жидкости (масла, нефтепродукты). 

Оценка степени их агрессивного воздействия на бетонные и железобетонные конструкции приведена в СНиП 2.03.11 – 85. 

Применение защитных покрытий ВМП по бетону позволяет: 
повысить морозостойкость бетона в 2 раза; 
увеличить марку бетона по водонепроницаемости на 7 ступеней (с W2 до W16); 
предотвратить разрушения под воздействием физических и химических факторов; 
улучшить внешний вид. 


Рекомендуемые системы покрытий для защиты от коррозии.

Покрытия на основе полиуретановых материалов ВМП применяются для защиты бетонных и железобетонных конструкций: 
промышленного назначения; 
транспортных сооружений; 
зданий и подземных сооружений (гидроизоляция). 

Рекомендуемые системы покрытий соответствуют требованиям МГСН 2.09-03. 

Совместно с НИИЖБ, г.Москва на покрытия разработаны ТУ 5772-063-12288779-2007. 

Применение одноупаковочных полиуретановых материалов для защиты бетона имеет преимущества по сравнению с традиционно используемыми ЛКМ (СНиП 2.03.11-85), как наиболее стойких к агрессивным средам. 

Системы покрытий включают в себя несколько слоев, имеющих различное функциональное назначение. Грунтовка проникающего действия хорошо впитывается в пористую поверхность бетона и создает надежную подложку для последующих слоев, обеспечивающих непосредственно защитные и заданные декоративные свойства покрытия. 

Типовые системы защитных покрытий приведены в таблице. Выбор оптимальной схемы, включая марку ЛКМ, количество слоев и общую толщину покрытия, производится с учетом всех особенностей нанесения и эксплуатации, а также экономических возможностей потребителя. 

Типовые схемы на основе полиуретановых материалов ВМП для защиты бетонных конструкций (вторичная защита)

Пенетрирующая грунтовка ФЕРРОТАН-ПРО

• отлично смачивает бетонную поверхность, впитывается и закрепляется в порах бетона, способствуя повышению механической прочности пропитанного слоя и обеспечивая высокую адгезию последующих слоев.

Промежуточный слой ФЕРРОТАН

• за счет содержания пигментов чешуйчатой формы обеспечивает повышение водо- и влагостойкости и водонепроницаемости.

Покрывные эмали ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-АК и ПОЛИТОН-УР(УФ)

• предотвращают проникновение коррозионно-активных веществ в тело бетона;

• придают заданные декоративные свойства. Широкая цветовая гамма обеспечивается колеровкой по системе Temacolor (CPS-Color, Финляндия).

Технология нанесения

Окрасочные работы по бетону можно производить в заводских и полевых условиях при температуре от 0 °С до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %, кроме нанесения эмали ПОЛИТОН-УР (УФ). Эмаль ПОЛИТОН-УР (УФ) наносится при температуре от плюс 10 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 75 %.

Подготовка бетонной поверхности осуществляется согласно СНиП 3.04.03-85.

Бетонная поверхность, подготовленная к нанесению защитного покрытия, должна быть равномерно шероховатой, не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, сколов ребер, масляных пятен, грязи и пыли и др. загрязнений.

Выравнивание бетонного основания и удаление с него известкового молочка, верхнего непрочного слоя бетона и остатков старых покрытий выполняется шлифовкой бетона мозаично-шлифовальными машинами, обработкой абразивоструйными или гидроструйными агрегатами. Наиболее предпочтительной является обработка водой под давлением.

Жировые загрязнения удаляются обезжириванием 10 %-ным раствором каустической соды с последующей промывкой водой и просушкой.

При ремонтной окраске сильно засоленных поверхностей бетонное основание необходимо промыть водой под давлением. Просушить до остаточной влажности не более 4 % в поверхностном слое толщиной 20 мм.

При окраске новых конструкций бетон должен иметь возраст не менее 28 суток и остаточную влажность не более 4 %.

Нанесение ЛКМ производится безвоздушным или пневматическим распылением с применением стандартного оборудования, а также валиком, кистью.

Сертификация, опыт применения

Системы покрытий ВМП по результатам испытаний НИИЖБ рекомендованы для антикоррозионной защиты бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях слабо- и среднеагрессивных сред (в соответствие с СНиП 2.03.11-85, МГСН 2.08-01, МГСН 2.09-03), а также для гидроизоляции зданий и подземных сооружений.

Высокая атмосферостойкость систем подтверждена результатами испытаний ЦНИИС, г.Москва.

Все материалы имеют санитарно-эпидемиологические заключения.