|
| Защита от коррозии в нефтегазовом комплексе | Рекомендации касаются защиты от коррозии металлоконструкций, резервуаров и оборудования нефтегазового комплекса, в том числе:
- эстакад, галерей, опор нефте и газопроводов;
- наружных и внутренних поверхностей резервуаров для хранения нефти, темных и светлых нефтепродуктов, чистых и особо чистых углеводородных жидкостей, используемых в качестве топлива (в том числе, бензины автомобильные по ГОСТ 2084-77, топлива дизельные по ГОСТ 305-82);
- наружных и внутренних поверхностей технических и пожарных резервуаров и емкостей;
- погружного нефтепромыслового оборудования.
Характеристика условий эксплуатации
Металлоконструкции нефтегазовой отрасли эксплуатируются в сложных условиях, вызывающих ускоренную коррозию стали. На них воздействуют эксплуатационные среды с высокой коррозионной агрессивностью (минерализованная подтоварная вода, нефть и нефтепродукты, газовоздушная среда), они также подвергаются абразивному воздействию механических примесей, солнечному излучению, перепадам температур и знакопеременным механическим нагрузкам.
Жесткие условия эксплуатации металлоконструкций и повышенные требования к их техническому состоянию определяют необходимость применения надежных средств антикоррозионной защиты.
Системы покрытий ВМП
Одним из наиболее надежных и экономически эффективных способов защиты является применение лакокрасочных покрытий на основе цинкнаполненных грунтовок. К этому классу материалов относятся системы покрытий ВМП, которые полностью отвечают российским и международным требованиями и успешно используются как при строительстве новых, так и при ремонте эксплуатируемых объектов, обеспечивая долговременную, более 10-15 лет, защиту от коррозии. Системы покрытий состоят из 2-х или 3-х слоев лакокрасочных материалов с разными механизмами защиты, каждый из которых выполняет определённую функцию.
Цинкнаполненные грунтовки ЦИНОТАН, ЦИНЭП, ЦВЭС, ЦИНОТЕРМ осуществляют протекторную (катодную) защиту стали аналогично традиционным цинковым покрытиям, благодаря чему их применение получило название технологии «холодного» цинкования.
Последующие слои системы – промежуточный и покрывной действуют по барьерному механизму защиты, препятствуя проникновению агрессивной среды к грунтовке и металлу. Для них применяются эмали серии ПОЛИТОН, композиции ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН и другие. Повышенные барьерные свойства этим материалам придают входящие в их состав эффективные антикоррозионные компоненты - полиуретановые смолы и пигменты чешуйчатой формы.
Кроме защитной, покрывные эмали выполняют декоративную функцию. Выбор цвета осуществляется по каталогу RAL. Повышенной стойкостью к ультрафиолетовому излучению отличается покрытие ПОЛИТОН-УР (УФ).
Отверждаемые влагой воздуха полиуретановые материалы: ЦИНОТАН, ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН и ПОЛИТОН-УР отлично зарекомендовали себя при защите от коррозии металлоконструкций резервуаров и оборудования. ЦВЭС является самой быстросохнущей из всех цинкнаполненных грунтовок ВМП и широко применяется для защиты резервуаров и емкостей под светлые нефтепродукты.
Отраслевая сертификация и испытания
Защитные покрытия ВМП одобрены и рекомендованы к применению:
- АК «Транснефть» «Правила антикоррозионной защиты резервуаров РД 05.00-45.21.30-КТН-005-1-05»;
- НК «Роснефть» «Технологическая инструкция компании по антикоррозионной защите емкостного технологического оборудования № П2-05 С-028 Р-002 Т-001»
- АНК «Башнефть» «Инструкция по антикоррозионной защите нефтепромыслового емкостного оборудования РД 03-00147275-053-2003»;
- Межведомственной комиссией Госстандарта РФ «Решение о допуске для защиты резервуаров при хранении светлых нефтепродуктов»;
- Госстроем России в дополнение к СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии», раздел 5 «Металлические конструкции» Рекомендации Р 1 - 2004;
- Уральским отделением Госгортехнадзора России «Рекомендации к применению в нефтегазовой отрасли».
Покрытия ВМП имеют заключения ведущих отраслевых институтов и исследовательских центров, в том числе: ВНИИСТ, Гипротюменьнефтегаз, ИПТЭР, Башнипинефть, НИИПХ, 25 ГосНИИ МО РФ, НИИ ЛКП г. Хотьково, ЦНИИПСК им. Мельникова, ИЦ «Лакокраска».
Все материалы имеют санитарно-эпидемиологические сертификаты.
Типовые системы защиты ВМП:
| № | Состав системы по слоям, количество слоев, тип ЛКМ | Качество подготовки поверхности | Толщина, мкм | Срок службы, лет, не менее | Отраслевая сертификация |
| Металлоконструкции в атмосфере, наружная поверхность резервуаров и емкостей |
| 1 | ЦИНОТАН (1-2 сл.), цинкнаполненная одноупаковочная полиуретановая композиция, отверждаемая влагой воздуха | Sa 21/2 | 80-100 | 24 | АК "Транснефть"
НК “Роснефть” |
| ПОЛИТОН-УР (1 сл.), одноупаковочная полиуретановая эмаль, отверждаемая влагой воздуха - цвет по каталогу RAL | 50-60 |
| ПОЛИТОН-УР (УФ) (1 сл.), двухупаковочная акрилуретановая эмаль, стойкая к УФ-излучению - цвет по каталогу RAL | 50-60 |
| Общая толщина, мкм | 180-220 |
| 2 | ЦИНОТАН (1-2 сл.), цинкнаполненная одноупаковочная полиуретановая композиция, отверждаемая влагой воздуха | Sa 21/2 | 80-100 | 15 | НК “Роснефть” |
| АЛЮМОТАН (2 сл.), одноупаковочная полиуретановая композиция с алюминиевой пудрой, отверждаемая влагой воздуха | 80-120 |
| Общая толщина, мкм | 180-220 |
| 3 | ЦИНЭП (1сл), цинкнаполненная эпоксидная грунтовка | Sa 21/2 | 40-60 | 15 | НК “Роснефть” |
| ПОЛИТОН-УР (1 сл.), одноупаковочная полиуретановая эмаль, отверждаемая влагой воздуха, цвет по каталогу RAL | 50-60 |
| ПОЛИТОН-УР (УФ) (1 сл.), двухупаковочная акрилуретановая эмаль, стойкая к УФ-излучению – цвет по каталогу RAL | 50-60 |
| Общая толщина, мкм | 140-180 |
| 4 | ЦИНЭП (2 сл), цинкнаполненная эпоксидная грунтовка | Sa 21/2 | 80-100 | 15 | НК “Роснефть” |
| АЛЮМОТАН (2 сл.), одноупаковочная полиуретановая композиция с алюминиевой пудрой, отверждаемая влагой воздуха | 40-60 |
| Общая толщина, мкм | 120-160 |
| Внутренняя поверхность резервуаров и емкостей под нефть и темные нефтепродукты |
| 5 | ЦИНОТАН (1-2 сл.), цинкнаполненная одноупаковочная полиуретановая композиция, отверждаемая влагой воздуха | Sa 21/2 | 80-120 | 10 | АК "Транснефть"
НК “Роснефть” |
| ФЕРРОТАН (2 сл.), одноупаковочная полиуретановая композиция с железной слюдкой, отверждаемая влагой воздуха | 200 |
| Общая толщина, мкм | 280-320 |
| Внутренняя поверхность резервуаров и емкостей под светлые нефтепродукты |
| 6 | ЦВЭС (4-5 сл.), цинкнаполненная двухупаковочная композиция на основе этилсиликатного связующего | Sa 21/2 | 120-150 | 10 | Решение МВК Госстандарта РФ АНК «Башнефть» |
| Общая толщина, мкм | 120-150 |
| Конструкции газогенераторных станций, выхлопного тракта, наружные поверхности газоходов при температурах эксплуатации до 350 °С (кратковременно до 400 °С) |
| 7 | ЦИНОТЕРМ (2 сл.), термостойкая цинкнаполненная кремнийорганическая композиция | Sa 21/2 | 100-140 | 5 | |
| АЛЮМОТЕРМ (1 сл.), термостойкая кремнийорганическая композиция с алюминиевой пудрой | 20-30 |
| Общая толщина, мкм | 120-160 |
Объекты, защищённые покрытиями ВМП
Нефтедобыча
НК «ЛУКОЙЛ» — Металлоконструкции ЦПСН «Южно-Шапкинского м/р» ОАО «Север – ТЭК» площадью более 80 000 м2;
ОАО «Транснефтепродукт» — ППС магистрального нефтепродуктопровода «Второво-Приморск»;
НК «ЛУКОЙЛ» — свайные основания «БРП Варандей-Берег Баренцева моря»;
НК «Роснефть» — Опорные конструкции нефтепровода «Ванкор-Пурпе»; Парк РВС-5000 м3 и РВС-3000 м3 ОАО «Удмуртнефть»;
ОАО «Транснефть» — Парк РВСП-20000 м3 системы магистральных нефтепроводов
ОАО «Уралсибнефтепровод»;
НК «Роснефть» — Парк РВС-20000 м3 и РВС-3000 м3 ОАО «Северная нефть»;
НК «Сибнефть»: Парк РВС-10000 м3 и РВС-5000 м3 ОАО «Сибнефть-Ноябрьск - нефтегаз»;
Нефтепереработка
НК «Альянс» — Парк РВС-20000 м3 и РВС-5000 м3 ОАО «Хабаровский НПЗ»;
НК «ЛУКОЙЛ» — РВСП-20000 м3 ОАО «ЛУКОЙЛ – Нижегороднефтеоргсинтез»;
Парк РВС-5000м3 и РВС-2000м3 «Комсомольский НПЗ», «Краснодарский НПЗ», «Туапсинский НПЗ», «Московский НПЗ»;
Газодобыча
Балочные переходы и приемные камеры газопровода ЧБС-1 ООО «Пермтрансгаз»;
Системы выхлопа газоперекачивающих агрегатов «Урал» ООО «Пермтрансгаз», ООО «Тюментрансгаз»,ОАО «Сургутгазпром» и других.
Задать вопрос
